利用高濃度臭氧環(huán)流熏蒸對糧倉殺蟲殺菌

北京同林提供臭氧熏蒸用臭氧發(fā)生器。

 

摘要：利用臭氧發(fā)生機將大產(chǎn)量、高濃度的臭氧送入糧堆，并促使臭氧在糧堆內部循環(huán)，從而殺死儲糧害蟲和微生物。該方法是一種綠色環(huán)保、無污染的，對人體無傷害的熏蒸方法。

關鍵詞：臭氧、大產(chǎn)量、高濃度、殺蟲殺菌

 

臭氧環(huán)流熏蒸是利用糧庫通風系統(tǒng)將大產(chǎn)量、高濃度的臭氧送入糧堆內部，從而殺滅糧堆中的微生物和儲糧害蟲。處理結束后，臭氧自動還原成氧氣，沒有任何殘留。其很大的優(yōu)勢在于熏蒸過程中可以殺滅或抑制大多數(shù)的微生物，可以延緩糧食的劣變過程，增強儲糧穩(wěn)定性，確保儲糧安全，對防止稻谷霉變、保持新鮮品質有著更好的效果。我?guī)炖媒K產(chǎn)的臭氧環(huán)流熏蒸糧食處理系統(tǒng)，先后2次進行臭氧熏蒸試驗，取得了一定效果。

 

1.試驗目的

利用糧堆通風系統(tǒng)將高濃度的臭氧送入糧堆進行殺蟲殺菌處理，尋找一種費用低、效果顯著且綠色環(huán)保的熏蒸殺蟲方法。

 

2.試驗設備

臭氧發(fā)生器2臺，臭氧機參數(shù)：臭氧發(fā)生量3400g/h以上，風量15000m3/h以上，出口壓力2500Pa~3000Pa，制冷量16P（48kW）。外形尺寸6.2m×1.4m×2.2m（長×寬×高），采用觸摸屏控制，并顯示溫濕度。

手持式臭氧檢測儀、微生物檢測儀、臭氧濃度在線檢測系統(tǒng)、電動桿樣器、桿樣管等。

 

3.試驗倉房及糧種

試驗倉為13號、14號倉，兩倉均為上世紀八十年代末建成的蘇式平房倉，長23.64m，寬20.53m，堆裝線高4.5m。

13號倉糧食為2014年6月入倉的混合小麥，數(shù)量1698.267t，水分13.4%，容重778g/L。14號倉糧食為2013年12月入倉的梗稻，數(shù)量1340.692t，水分15.2%，整精米65.1%。

 

4.試驗時間

試驗共進行兩次，時間分別為：2015年1月23日~28日，4月24日~5月5日。

 

5.試驗方法

5.1臭氧處理機安裝

2臺臭氧處理機同時使用，采用串聯(lián)方式以增加臭氧發(fā)生量，臭氧的很終出口加軟管引出與兩通風口連接。然后將臭氧處理機的進風口和倉房的一個窗戶連接，其余門窗關閉，形成一個封閉的回路。試驗時為保證安全性，我們進一步完善設備的密封性，盡量減小臭氧外泄，具體安裝如圖1所示。

5.2風阻風壓檢測

        糧倉正常通風時，經(jīng)過糧層都有阻力。理論與實際測試的阻力有一定差值，經(jīng)實際測試出的通風阻力可為選用通風機壓力、流量提供依據(jù)。理論計算13號小麥倉阻力，其中風機風量：15000m3/h

        理論計算的糧層阻力都比較小，加上風道阻力也不會超過200Pa。經(jīng)實際測試，13號小麥倉正向穿透的通風阻力為1000Pa，反向穿透通風阻力700Pa。14號稻谷倉正向穿透阻力為700P，反向穿透阻力460Pa，與理論計算具有一定差異。新糧與陳糧在通風阻力上也有一定差異，因此需要測量出較為完整的數(shù)據(jù)，包括不同倉型、堆高和糧種的通風總阻力，以便在選用通風機時提供參數(shù)。

 

5.3.臭氧濃度的檢測

5.3.1每日早上8：30和下午17：00檢測臭氧機出口濃度。

5.3.2經(jīng)過高濃度穿透試驗后，100mL/m3～150mL/m3的臭氧短時間穿透糧層，相對比較困難。此次試驗要找出小麥糧層不同深度濃度分布情況。試驗可將插入不同深度的探管引到倉外，將倉內氣體用泵抽出檢測，觀察臭氧糧倉內不同深度的分布情況。

 

6.試驗過程及結果

        由于13號倉北門口漏氣導致磷化氫熏蒸效果不理想，1月上旬發(fā)現(xiàn)倉內北部有長角扁谷盜活動。

所以，2015年1月23日~28日之間，我?guī)鞂?3號倉小麥進行臭氧熏蒸處理。1月22日對該倉進行取樣，共取6個點，南3個、北3個，每點分2層進行取樣，上層距糧面0.8m左右，下層距糧面3.8m左右，分析蟲口密度和留取糧食微生物檢驗樣品。

 

        檢驗后發(fā)現(xiàn)有長角谷盜，其中北中點上層13頭/kg，北中點下層17頭/kg，北東點上層3頭/kg，北東點下層3頭/kg，北中點表層害蟲很多點30頭/kg，其余各點都沒有發(fā)現(xiàn)害蟲。各點微生物活性檢驗在126U~289U之間。臭氧熏蒸處理結束4d后，按原點取樣進行害蟲和微生物分析，發(fā)現(xiàn)害蟲活體數(shù)量沒有明顯減少，微生物活性檢測各點都在10U以下。4月22日再次對該倉按原點分三層取樣檢驗，各點沒有發(fā)現(xiàn)活蟲，在糧堆表層取樣發(fā)現(xiàn)害蟲數(shù)量很高點為每點3頭/kg，相比原來的每點30頭/kg，可見臭氧殺蟲是有效果的，殺滅和抑制微生物效果則更加明顯。這次試驗共用電2425kW·h。

 

        第二次試驗于4月24日至5月5日進行，分別對13號倉小麥和14號倉稻谷進行臭氧熏蒸試驗。13號、14號倉房型一樣，14號倉稻谷系2013年12月入倉的粳稻，數(shù)量1340.692t，水分15.2%，整精米65.1%。樣品桿取跟第一次試驗一樣，4月22日對13號、14號倉樣進行害蟲和微生物分析，13號倉各點上中下三層都沒有發(fā)現(xiàn)害蟲活體，在表層取樣時發(fā)現(xiàn)害蟲數(shù)量很高點有活蟲粉螨15頭/kg~20頭/kg、長角扁谷盜3頭/kg。

        14號倉各點取樣沒有發(fā)現(xiàn)活蟲。樣品進行微生物活性檢測后發(fā)現(xiàn)各點微生物活性一般在149U~345U之間，四周表層很高達431U。試驗結束后第4d對13號、14號倉按原點取樣，分析害蟲密度和微生物活性。各點及糧面取樣都沒有發(fā)現(xiàn)害蟲活體，微生物活性都在10U以下。但是在13號倉在塑料踏糧板下面發(fā)現(xiàn)每點有活蟲粉螨10頭/kg~15頭/kg、長角扁谷盜8頭/kg，可能是熏蒸死角造成的。此次試驗共用電7411kW·h。試驗結果表明，江蘇產(chǎn)的臭氧環(huán)流熏蒸處理系統(tǒng)還有待于進一步改進，只有有效減低能耗，減少熏蒸處理時間，提高處理效果，才能有希望替代磷化氫熏蒸。